Reutlingen, Juni 2010. Nach dem Abschwung im vergangenen Jahr nimmt die Papierindustrie langsam wieder Fahrt auf. Auch Huyck.Wangner blickt nach einem herausfordernden Jahr, das durch die finanzielle Restrukturierung des Mutterkonzerns Xerium Technologies Inc. geprägt wurde, wieder optimistisch in die Zukunft. Denn "hinter den Kulissen" haben die Entwicklungsingenieure aus Reutlingen und Gloggnitz die im letzten Jahr angekündigten Investitionen in neue, einzigartige Bespannungstechnologien umgesetzt, die bei der Papierherstellung neue Maßstäbe setzen. Dabei sind die neuen Formiersieb- und Pressfilzkonzepte vor allem auf eine Steigerung der Ressourcenproduktivität bei der Papierherstellung ausgerichtet. Sie unterstützen die Papiermacher sowohl unter ökonomischen als auch ökologischen Aspekten, die nachhaltige und Wert schöpfende Papierproduktion zu stärken.

Mit Produktinnovationen nachhaltiges Wachstum sichern - das steht bei Huyck.Wangner auf der Unternehmensagenda an erster Stelle. Das vergangene Jahr hat der renommierte Hersteller von Papiermaschinenbespannungen genutzt, um sich mit seinen aktuellen Produktentwicklungen global an der Spitze der Zulieferer für die Papierindustrie noch besser zu positionieren - eine Zielsetzung, die seit Ende Mai auch durch das Wiedererlangen einer gesicherten Kapitalbasis begleitet wird. Bis 2012 will das Unternehmen 60 Prozent seines Umsatzes mit Produktinnovationen erwirtschaften, die aktuell im Markt eingeführt werden.

Die Muttergesellschaft von Huyck.Wangner - Xerium Technologie Inc. hat eine finanzielle Restrukturierung vollzogen und die Verbindlichkeiten um rund 150 Mio. US-Dollar reduziert. Dadurch sind die Xerium- Gesellschaften weltweit nun wieder mit einem komfortablen Kapitalpolster ausgestattet, der Raum für wichtige Investitionen in Produktentwicklung und Fertigung schafft. Auch hat das Unternehmen sein Versprechen gehalten, die Belieferung und Betreuung der Kunden während der Umstrukturierung ohne jegliche Beeinträchtigung abzuwickeln - dies ein weiteres Zeichen des gegenseitigen Vertrauens, das Huyck.Wangner seinen Kunden mit einzigartigen Bespannungsprodukten und einem zuverlässigen Service zurückgibt.

New products - New product launches since 2008

Die SSB-Technologie - von Huyck.Wangner entwickelt, patentiert und 1999 unter dem Produktnahmen huytexx auf den Markt gebracht - war die letzte große Revolution im Bereich der Formiersiebe. Heute gehören die strukturgebundenen Siebe in der Papierherstellung zum Bespannungsstandard.

Nun ist es wieder der Bespannungsspezialist, der mit EDC (Engineered Drainage Channels), einem vollkommen neuartigen und weltweit patentierten Formiersiebkonzept, eine neue ära einläutet und den Papiermachern einen signifikanten Vorsprung bei Produktions- und Ressourceneffizienz anbietet.

Die Leistungsfähigkeit eines Formiersiebes wird entscheidend durch sein Verhalten im Bereich der Initialentwässerung bestimmt. Mittels Abstraktion wurde der Fokus von der Gewebestruktur auf einen speziell geformten Entwässerungskanal gelegt, der in Verbindung mit der papierseitigen Topographie den Ausschlag für eine optimale Blattbildung gibt.

Durch EDC und die damit verbundene Entwässerungskontrolle haben sich die Entwickler auf jenen Bereich des Siebdesigns konzentriert, der den Papiermachern mit höchsten Leistungsmerkmalen wahlweise Einsparpotenziale hinsichtlich Energieverbrauch und Produktionskosten oder Kapazitätssteigerung bei gleichzeitig höchster Papierqualität liefert. Die Messungen bei Testläufen und ersten Einsätzen auf den Papiermaschinen bestätigen diese Vorzüge gegenüber SSB.

Das Formiersieb-Portfolio wird sukzessive mit den neuen EDC-Eigenschaften ausgestattet. Nach apexx für das Segment Newsprint ist kürzlich formexx auf den Markt gekommen, das bei der Herstellung grafischer Papiere eingesetzt wird. Mit finetexx steht die Produktgruppe der Formiersiebe für die Herstellung von Magazin- und Spezialpapieren kurz vor Marktreife.

Als führender Bespannungsspezialist legt Huyck.Wangner mit der EDCTechnologie, wie schon mit der Einführung der SSB-Siebe, die Messlatte wieder ein beachtliches Stück höher. Mit den neuen Formiersiebgenerationen erhalten Papierhersteller jetzt eine Bespannung an die Hand, die erstmals die beiden Schlüsselfaktoren - höchste Papierqualität und effiziente Kosten- sowie Energiestrukturen - ideal miteinander verbindet und ihnen damit im Marktumfeld wertvollen Vorsprung sichert.

Maximale Produktionseffizienz durch immer höhere Maschinengeschwindigkeiten bei zunehmend niedrigem Energieverbrauch - diese Formel bestimmt auch im Bereich der Pressenbespannung die Entwicklungsarbeit von Huyck.Wangner. Mit seinen Pressfilzen ist das Unternehmen im Premium-Segment unangefochten die Nummer eins. 2008 brachte der Bespannungslieferant in der Produktgeneration der gewebten Filze mit exxakt ein Gewebe auf den Markt, das bis heute einzigartig ist, weil es weltweit als erstes Pressfilz mit zwei unterschiedlichen Kettsystemen produziert wird. Diese Kombination und der Einsatz der Multishaft- Webtechnologie führen zu einer Konstruktion mit perfekter Entwässerungsleistung. Der stetig steigende Absatz von exxact zeigt, dass die Papiermacher mit der herausragenden Leistung dieser neuen Filzgeneration äußerst zufrieden sind.

Mit der neuen Technologie IMPACT bietet Huyck.Wangner erstmals Fadengelege an und schließt damit eine Lücke in seinem Premiumsegment. Das Kernstück bildet die einzigartige Fadentechnologie zusammen mit einem neuartigen Aufbau der Filzstruktur. Jeder einzelne Faden nimmt durch die besondere Beschaffenheit ein Höchstmaß an Wasser auf. Die Struktur arbeitet wie ein Schwamm, der sich innerhalb kürzester Zeit vollsaugt. Gleichzeitig werden diese Fäden mehrdimensional miteinander verbunden, wodurch eine sehr hohe Filzstabilität erzielt wird.

Vereint mit den bestens bewährten Nadeltechniken, bündelt die neue Pressfilztechnologie beachtliche Vorteile:

• Die schnelle und überdurchschnittlich hohe Wasseraufnahme ermöglicht den sofortigen Anlauf auf der Papiermaschine.
• Durch das niedrige freie Volumen und die hohe Dynamik im Pressnip weisen die Pressfilze eine enorm hohe Nip- Entwässerung auf.
• Die höhere Entwässerungsleistung ermöglicht eine Optimierung des Trockengehalts am Pressenauflauf, wodurch ein reduzierter Energieverbrauch bei der Trocknung der Papierbahn erzielt wird.
• Die Dimensionsstabilit wird durch parallel angeordnete Fäden erhöht, die mit einem eigens dafür entwickelten Fertigungsprozess noch zusätzlich stabilisiert werden.
• Die IMPACT-Struktur garantiert absolute Markierfreiheit und somit eine hervorragende Bedruckbarkeit.
• Die hohe Entwässerungskapazität dieses Konzepts im Nip bringt eine exzellente Selbstreinigung mit sich, wodurch der Filz über die gesamte Laufzeit keine Anschmutzung aufweist.

Huyck.Wangner hat sein bestehendes Pressfilz-Portfolio mit der zukunftsweisenden IMPACT-Technologie erweitert, die nun auch in den bewährten Ausführungen axxial, huyperm, extender, huyperpunch D und huyperrock erhältlich ist. Die Papiermacher haben jetzt Zugriff auf eine weitere leistungsstarke Technologie, die ihnen sowohl bei der Produktions- als auch Kosteneffizienz Gestaltungsspielraum und ein nachweisliches Plus bringt.

Bei allen Neuentwicklungen legt Huyck.Wangner den Fokus auf die Bedürfnisse seiner Kunden. Die immer rigider werdenden wirtschaftlichen Rahmenbedingungen, von denen auch die Papierindustrie nicht ausgespart bleibt, lenken den Blick auf Produkteigenschaften, die unter dem Diktat der Nachhaltigkeit - sowohl unter ökonomischen als auch ökologischen Aspekten - stehen. Der verantwortungsvolle, weitsichtige Umgang mit natürlichen Ressourcen steuert ebenso wie die Wirtschaftlichkeit die Forschungs- und Entwicklungsarbeit von Huyck.Wangner. Künftig geht es mehr denn je darum, die veränderten Vorzeichen in der Papierindustrie rechtzeitig zu erkennen und sie in zukunftsfähige Bespannungslösungen umzusetzen.